【工房製作】外壁塗装のために解体した工房を再築しました。＃2

　この部分です。隙間の奥にある細長い外壁です。母屋の雨戸もあって作業がやりづらいです。
外壁の下部の透湿防水シートが剥がれているので、まずはシートを張ります。

　僅かに残っていた透湿防水シートです。1mもありませんが何とか間に合いそうです。ホームセンターでも切り売りはしておらず、50m単位で5,000円弱します。そんなにいらんし～。ホームセンターではお安く切り売りしてほしいな～。
シートを張った写真を撮っていませんでした。（涙）

　元々は板張りでしたが、今回はポリカ波板にします。なんと言っても費用が安く、手間もかからずそれでいて、対候性が優れています。いいこと尽くめです。
　まずは、隙間の形通りにマスキングテープでマーキングします。この通りに切っていけば間違いないです。

　マスキングテープの張る面を間違ってしまいました。マスキングテープを張った面はつるつるでカッターの刃が滑りそうです。ざらざらの反対の面から切ることにしました。
　薄いポリカ波板は、カッターやハサミで簡単に切ることができます。ハサミで切る場合も事前にカッターで溝を入れておくと切りやすいです。
まずはカッターで溝を入れます。

　波板用のハサミもありますが、普通の万能ハサミで切ることができます。ハサミの根元で切るようにします。溝を付けておくと、ハサミの刃を入れるとスッと溝に沿ってさけるように切れます。

　ポリカ波板を張り終えたところです。幅狭いですが高さが2400㎜を超え、部分的に幅も655㎜を超えるため、ホームセンターで購入できる最大の8尺（2,420㎜×655㎜）でも足りません。どうしても2枚必要でした。余らせても使い道がないのでほとんど2枚重ねになりました。
　2枚重ねでよかった点は、透湿防水シートの青文字が透けずに済んだところです。

　2枚重ねにできない部分は、裏面に黒で塗装しました。

　波板と母屋の境目はどうしても隙間ができるので、パテで埋めました。余っていたクーラーの配管用のパテを使いました。

　隅部は入隅（いりすみ）の役物を取り付けて仕舞いました。
入隅とは、壁や板などの2つの面が出会うところの内側のへこんだ部分、またはその稜線のこと。対語として、反対に出っ張った角のことは「出隅」（ですみ）と言います。 

　最初は、サイクロン集塵システムを復元します。工房内を効率よく活用するため集塵機は高所に設置しています。サイクロン集塵システムでは、吸い込んだゴミや粉じんは、このタンクに溜らないので、高所に設置できます。

　集塵機の次は、有孔ボードを復元しました。これで壁面収納していた工具類を戻せます。

　次に、大物のボール盤＆トリマーテーブルシステムの復元です。これは重たかった。ボール盤本体だけで34Kgあります。このボール盤を高さ80㎝の作業台に載せる必要があります。一度トライしましたがダメでした。そこでサル知恵、作業台の横に高さ60㎝の作業椅子を置いて、そこに一旦載せてからプラス20㎝の作業台に載せることができました。
腰に悪いので二人作業をしましょう。

　次は、溶接作業場の復元です。これはすんなり元に戻せました。

　今度は壁面収納類を復元しました。これは、どうだったかなあと記憶を辿りましたがあやふやでした。
そんなときは、過去ブログを見れば解決！
これに限らず、色んなときに過去ブログを見て助かってます。ブログは人の為ならずってか？（笑）

この壁面収納も過去ブログを見ながら、フックを付けていきました。

　今日の最後は、バンドソーの復元です。キャスター付きスタンドに載せてあるので楽々でした。